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銅加工材的熱點品種,包括壓延銅箔、引線框架銅帶、變壓器帶......

發(fā)布時間:2022-09-15點擊:1639

我國銅加工材約有250種合金,近千個產(chǎn)品品種,是世界上產(chǎn)品品種***豐富的國家之一。在眾多的銅加工材品種中,涌現(xiàn)出一大批熱點、按國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品,它們代表著現(xiàn)代加工技術(shù)和應(yīng)用的主流方向。

近年來,中國銅加工材品種已發(fā)生了巨大的變化,在緊密結(jié)合市場和科學(xué)技術(shù)發(fā)展需求中,新產(chǎn)品、新材料開發(fā)成果顯著。為了滿足國民經(jīng)濟(jì)和科技技術(shù)對銅材的多方面需求,各銅加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1)壓延銅箔

壓延銅箔是制作柔性印刷電路板(FPC)的重要材料。

隨著手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、LCD顯示屏等高端、小型化、便攜式電子產(chǎn)品的推廣和普及,柔性印刷電路板的需求量猛增。

柔性印刷電路板除了靜態(tài)撓曲,還可以動態(tài)撓曲和折疊,實現(xiàn)三維化發(fā)展,能夠有效地提高電路設(shè)計和機(jī)械設(shè)計的自由度和靈活性,提高電子設(shè)備整個系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

柔性印刷電路板使用的銅箔既有壓延銅箔也有電解銅箔。而壓延銅箔因具有較高的延展性和優(yōu)良的機(jī)械性能,因此越來越多地被采用,特別是許多特殊場合必須使用壓延銅箔。

2)引線框架銅帶

引線框架銅帶是集成電路的關(guān)鍵材料。目前,以引線框架形式封裝占全部IC封裝的80%以上,用于制造集成電路和分立器件引線框架。平均1億塊需銅帶100噸。

05年國內(nèi)集成電路產(chǎn)量達(dá)到265億塊,這幾年大約每年以20%的幅度增長,去年下半年受金融風(fēng)暴影響,產(chǎn)量有較大幅度下降。06年我國引線框架銅帶帶的產(chǎn)業(yè)化水平有了大幅度提高,洛銅集團(tuán)和寧波興業(yè)成為其重要的生產(chǎn)基地。

目前分立器件銅帶國內(nèi)自給率提高,而高集成度用引線框架銅帶仍依靠進(jìn)口。對中等強度和中等導(dǎo)電率的C194合金國內(nèi)已產(chǎn)業(yè)化,而高強高導(dǎo)的C7025合金則開始研發(fā)。更高強度的銅-鉻-鋯合金尚屬空白。這次中鋁洛銅和中鋁大冶的項目就是以引線框架和電纜銅帶為主導(dǎo)產(chǎn)品。

3)變壓器銅帶

主要用于制作干式變壓器的撓組,并已在油浸式變壓器中推廣應(yīng)用,有很大的市場潛力。

它耐沖擊電壓,抗短路和過載能力強,效率高,阻燃、防爆、噪聲低,體積小,重量輕,免維護(hù),運行成本低,有很高的使用安全性和環(huán)保適應(yīng)性。

上世紀(jì)中后期干式變壓器在全世界迅速發(fā)展,八十年代末進(jìn)入我國。目前我國已成為世界上干變產(chǎn)銷量***大國之一。05年產(chǎn)量已超過5000萬千伏安。一般情況下,低壓側(cè)干變每1000KVA容量,使用銅帶400KG。如果高低壓側(cè)全部采用銅帶撓制,則每1000KVA容量用銅帶880KG

目前,高低壓全部用銅帶約占總產(chǎn)量的20%,其余為低壓用銅帶、高壓用銅線。06年變壓器用銅帶的使用量已超過6萬噸。這個產(chǎn)品的需求是卷重更大、精度更高、表面質(zhì)量更好,電導(dǎo)率更高,帶材邊部無毛刺。

4)電纜銅帶

主要用于制作通訊電纜、射頻電纜、電子電纜和泄漏電纜的屏蔽。

分高頻焊接成銅管和外繞兩種。

 1)通訊電纜是傳輸電話、電報、電視、傳真、數(shù)據(jù)和其他電信信號的電纜;

 2)射頻電纜適用于無線電通訊、廣播和有關(guān)電子設(shè)備中傳輸射頻信號的電纜,又稱“無線電電纜”;

電子電纜中產(chǎn)量***大的代表產(chǎn)品是CATV電纜,目前引進(jìn)生產(chǎn)線有33條,產(chǎn)量在70萬公里以上。

移動通訊是電信領(lǐng)域中近幾年發(fā)展***快的一個分支。移動電話基站天線用射頻電纜和移動通訊用泄漏電纜發(fā)展極為迅速。生產(chǎn)泄漏電纜的企業(yè)已有幾十家,電纜銅帶的需用量已超過5萬噸。

這幾年一哄而上的紫銅無氧銅潛流鑄造全部是為適應(yīng)這個需要而建設(shè)的。目前的發(fā)展方向為大卷重、高精度和高純度的銅帶。

5)接插件(連接器)用銅帶

隨著電子工業(yè)的發(fā)展,銅及其合金接插件已成為重要的基礎(chǔ)材料,接插件的現(xiàn)代化對銅合金材料提出了更高、更新的要求。

不僅具有高的導(dǎo)電率、耐蝕、抗氧化、優(yōu)良的沖壓性能和良好的彎曲性能,同時要求材料具有高的屈強比,優(yōu)良的彈性和抗應(yīng)力松馳能力,材料應(yīng)具有較低的成本。

通訊、電腦和汽車是接插件的三大支柱市場,目前***常用的是用于制作接插元件的銅合金材料是H65黃銅,QSn6.5-0.1錫青銅,在高強度、高導(dǎo)電率要求及特殊場合采用的鈹青銅。

6)焊接用帶材多用于銅包鋁線材生產(chǎn)

這種復(fù)合線材用于視頻電纜內(nèi)導(dǎo)體,其性能優(yōu)于純銅線材,典型規(guī)格為0.38*132mm,這種帶材具有高導(dǎo)電、嚴(yán)格的寬度公差,國內(nèi)總產(chǎn)量已達(dá)3.5萬噸,隨著銅鋁復(fù)合材種發(fā)展,這種帶材需求量在迅速增長。

7)空調(diào)和制冷設(shè)備用超細(xì)、超薄、高清潔度、高精度、復(fù)雜齒型、大卷重內(nèi)螺紋銅管產(chǎn)能迅速增加。

與旁通光面管相比,傳熱效率提高了23倍,節(jié)省銅材30%,可以適應(yīng)新型對大氣臭氧層破壞系數(shù)為零的制冷劑,從而對環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材、空調(diào)機(jī)小型化、***化作出了貢獻(xiàn)。

中國內(nèi)螺紋銅管在家用空調(diào)器中的應(yīng)用比例已高達(dá)80%,并正向全螺紋化方向推進(jìn),已成為銅管出口中的重要品種,代表著世界內(nèi)螺紋銅管的水平。

高翅片和外螺紋管是另一種***散熱管,是光面管傳熱效率的三倍,在海水淡化和電場主冷凝器中有望替代光面管產(chǎn)品。

蚊香盤管因包裝、運輸、使用方便而迅速取代直條管產(chǎn)品,已成為重要出口產(chǎn)品。

8)建筑用銅水管、氣管、采暖管在中國應(yīng)用的春天已經(jīng)來臨。

銅管材、銅管件、塑覆銅管生產(chǎn)已經(jīng)配套成龍。由于銅管材具有殺菌、不老化、耐蝕、良好安裝性能和可完全回收等突出特點,已成為現(xiàn)代建筑管路材料的***代表。

9)冷凝器用銅合金管雖然受到了焊接不銹鋼銅管應(yīng)用的挑戰(zhàn),但是隨著電力工業(yè)的發(fā)展,銅合金冷凝管產(chǎn)量仍然在逐步增長,而且銅合金冷凝管在海洋工程、艦船、海水淡化、化工、造紙、制糖等方面的應(yīng)用正在不斷擴(kuò)大。

***散熱管(外螺紋管)在火電冷凝器上試用表明傳熱效果是原來使用光面冷凝管的三倍,可節(jié)能三分之一。

10)汽車同步器齒環(huán)管用于汽車同步可靠變速齒輪制造,該種合金為多元耐磨黃銅,多使用熱擠壓方法生產(chǎn)。

管材直徑50140mm,壁厚為510mm,每輛轎車用量為0.6KG,我國汽車工業(yè)發(fā)展迅速,2007年總產(chǎn)量已達(dá)888萬輛,居世界第二位,2010年可達(dá)1000萬輛,2010年用量可達(dá)600010000噸。

11)銅線桿及棒型線。

銅線桿作為銅線材坯料已成為重要產(chǎn)品,國內(nèi)優(yōu)質(zhì)銅桿的化學(xué)成分完全符合GB/3952-2008 T1標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)率達(dá)到100.5-101.6%IACS,合金線用銅桿多用上引和水平連鑄方法生產(chǎn),棒型線中熱點品種有異型線、特種漆包線、高速列車導(dǎo)線等。

12新金屬材料、新產(chǎn)品研究開發(fā)十分活躍,其中高強高導(dǎo)電材料、環(huán)保型無鉛銅及合金材料、各種大長度異型銅加工材生產(chǎn)、***散熱管(內(nèi)螺紋、外翅片、外螺紋等)取得重大進(jìn)展。

文章來源:天客智能

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