從銅管焊料選用、銅管焊接時(shí)的操作、工件的焊接方法等,來解讀銅管焊接的選材及方法
發(fā)布時(shí)間:2020-12-16點(diǎn)擊:2221
銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備了良好導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性的特性,電子產(chǎn)品的導(dǎo)電配件以及散熱配件的主要材料,并且成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的***。銅管抗腐蝕性能強(qiáng),不易氧化,且與一些液態(tài)物質(zhì)不易起化學(xué)反應(yīng),容易煒彎造型。
銅管又稱紫銅管是壓制的和拉制的無縫管。
銅管重量較輕,導(dǎo)熱性好,低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測壓管等。
銅管是現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的***。
1、由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時(shí),可以節(jié)省材料和總費(fèi)用,具有很好的穩(wěn)定性以及可靠性,可省去維修。
2、銅是輕便的。 對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí),銅管的輸送費(fèi)用更小,維護(hù)更容 易,占用空間更小。
3、銅是可以改變形狀的。 因?yàn)殂~管可以彎曲、變形,銅管它常常可以做成彎頭和接頭,光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是安全的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。
一、焊料的選用
銅管是制冷裝置的重要原材料,它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器,俗稱“兩器”,②制作連接管道和管件。常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn),正確的選擇焊料及熟練的操作,以確保焊接的質(zhì)量。
1.1對(duì)同類材料的焊接
?。?/span>1)銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料,這種焊料價(jià)格較為便宜,且有良好的熔液,采用填縫和潤濕工藝,不需要焊料。
(2)鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸?,焊接時(shí),將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中,使焊劑熔化后附著在焊料上,但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈,以防產(chǎn)生腐蝕。
1.22對(duì)不同材料的焊接
(1)銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?,焊后必須將焊口附近的殘留焊劑用熱水或水蒸氣刷洗干凈,防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)***好用酒精稀釋成糊狀,涂于焊口表面,焊接時(shí)酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失,同時(shí)還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。
?。?/span>2)銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料,但還需使用相應(yīng)的焊劑,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑
二、焊接操作
對(duì)焊接不同的材料、不同的管徑時(shí)所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同,焊接時(shí)火焰的大小可通過兩個(gè)針形閥進(jìn)行控制調(diào)整,火焰的調(diào)整是根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。
2.1火焰的種類及特點(diǎn)
(1)炭化焰其特點(diǎn)是氧
氣與乙炔氣的體積比小于1),略缺氧,易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動(dòng),冒黑煙,溫度約為2700℃左右,可用于對(duì)管道的烘烤等。
(2)中性焰
其特點(diǎn)是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速,焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰芯的直徑,而混合氣的流速,則決定了焰芯的長度,中性焰的火焰分3層,)焰芯呈尖錐形,色白而明亮,內(nèi)焰為藍(lán)白色,外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌壬退{(lán)色,溫度約為3000~3500℃左右,氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2。制冷空調(diào)的管件焊接多使用中性焰。
(3)氧化焰
其特點(diǎn)是焰芯是圓錐形,),長度明顯地縮短,輪廓也不清晰,顏色暗淡,外焰也縮短了,火焰是藍(lán)色,火焰燃燒時(shí)伴有響聲,響聲大小取決于氧氣壓力,氧化焰的溫度高于中性焰,適用于黃銅的管件焊接?;鹧娴男再|(zhì)是根據(jù)被焊金屬種類及其性質(zhì)來選擇的,應(yīng)注意科學(xué)地選調(diào)使用。
2.2火焰的調(diào)節(jié)
點(diǎn)燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門,使低壓氧氣表指示在0.2~0.5MPa左右,乙炔氣的壓力表指示在0.05MPa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。再微開焊槍上的乙炔氣閥,同時(shí),從焊嘴的后面迅速點(diǎn)火。切不可在焊嘴正面點(diǎn)火,以免噴火燒手。點(diǎn)燃后即可調(diào)節(jié),兩閥的調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣進(jìn)入焊槍混合氣的比例,從而得到不同的火焰。
2.3焊接
焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按步驟進(jìn)行操作,否則,將會(huì)影響焊接的質(zhì)量。
?。?/span>1)將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口,擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正,無毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈,***后用干布擦干凈。否則將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。
?。?/span>2)對(duì)將要焊接的銅管互相重疊插入(注意尺寸),并圓心對(duì)準(zhǔn)。
?。?/span>3)焊接時(shí),必須對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當(dāng)銅管受熱至紫紅色時(shí),用銀焊條焊接。移開火焰后將焊料靠在焊口處,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低。
?。?/span>4)***好用強(qiáng)火焰快速焊接,盡量縮短焊接時(shí)間,以防止管道內(nèi)生成過多的氧化物。氧化物將會(huì)隨著制冷劑的流動(dòng)面引起臟堵,甚至使壓縮機(jī)受到嚴(yán)重?fù)p壞。
?。?/span>5)焊接時(shí),當(dāng)焊料沒有完全凝固時(shí),絕對(duì)不可搖動(dòng)或振動(dòng)銅管,否則焊接部分會(huì)產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致漏泄。
?。?/span>6)對(duì)充有R12的制冷系統(tǒng),不可在未排凈R12制冷劑的情況下進(jìn)行焊接,更不能在制冷系統(tǒng)還在泄漏的情況下進(jìn)行焊接修理,以防R12制冷劑遇到明火產(chǎn)生有毒光氣,毒害人體。
三、工件的焊接方法
3.1相徑管件的焊接
對(duì)制冷系統(tǒng)相同直徑的紫銅管焊接時(shí),采用套管焊接。即將焊管擴(kuò)成杯形或喇叭口,再將另一管插入。若插入過短,不但影響強(qiáng)度和密封性,而且焊劑容易流入管道內(nèi),造成污染或堵塞;若內(nèi)外管之間的間隙過小,焊劑不能流入包容面,只能焊附在接口外面,就會(huì)引起強(qiáng)度很差,受到振動(dòng)或彎曲力時(shí)即會(huì)開裂漏泄;若配合間隙過大,則焊劑容易流入管內(nèi),造成污染或堵塞,同時(shí),還會(huì)因焊縫中焊劑充填不滿而造成漏泄,不僅質(zhì)量不好,而且還浪費(fèi)材料。因此,合理地選擇插入長度和兩管間的間隙極為重要。套接管焊接的合理尺寸可參照表2。
3.2毛細(xì)管與銅管的焊接
在修理制冷系統(tǒng)的干燥過濾器時(shí)要焊接毛細(xì)管(節(jié)流毛細(xì)管)。毛細(xì)管與干燥過濾器或其它的管道焊接時(shí),由于兩種管徑相差懸殊,毛細(xì)管熱容量很小,極易出現(xiàn)超熱現(xiàn)象,使毛細(xì)管金相晶粒增大,變脆,容易折斷。為防止毛細(xì)管超熱,氣焊火焰應(yīng)避開毛細(xì)管,使其和粗管同時(shí)達(dá)到焊接溫度。也可利用一個(gè)金屬夾在毛細(xì)管上夾持一塊厚銅片,使其散熱面積適當(dāng)增大,以避免超熱現(xiàn)象。
3.3毛細(xì)管與干燥過濾器的焊接
毛細(xì)管的插入深度應(yīng)控制在前5~15mm為宜,毛細(xì)管與干燥過濾器插入端面距過濾網(wǎng)端面應(yīng)為5mm,配合間隙為0.06~0.15mm,如圖2所示。毛細(xì)管的端部***好做成馬蹄形45°角,以防雜質(zhì)微粒滯留在端面而造成堵塞。
當(dāng)兩種管徑相差懸殊時(shí),也可將干燥過濾器用壓管鉗或用老虎鉗將外管壓扁,但不能壓?。ㄋ溃﹥?nèi)部的毛細(xì)管。即先將毛細(xì)管插入銅管內(nèi),在距粗管端的10mm處用壓管鉗壓扁。
3.4制冷劑管與壓縮機(jī)導(dǎo)管的焊接
對(duì)制冷劑管插入導(dǎo)管的深度必須有10mm,如小于10mm則在加熱時(shí)制冷劑管容易向外移動(dòng),導(dǎo)致焊劑堵塞管口。
四、焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)
為了保證焊接部位的絕對(duì)無漏泄,焊接后,應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。
?。?/span>1)檢查焊接處密封性能是否良好。在加入制冷劑或氮?dú)獯€(wěn)定一定時(shí)間后,可用肥皂水或其它方法檢驗(yàn)。
(2)在制冷空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能因振動(dòng)而使焊接處有裂開(縫)現(xiàn)象。
?。?/span>3)管路不能應(yīng)焊接時(shí)進(jìn)入雜物而堵塞,也不能應(yīng)操作不當(dāng)而進(jìn)入水分。
?。?/span>4)制冷空調(diào)工作時(shí),焊接部位表面應(yīng)清潔、無油污現(xiàn)象。
綜上所述,銅管焊接過程中,若操作不當(dāng)極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷,因此,在使用的過程中要加強(qiáng)過程控制,掌握好工藝要求。
來源:維修人家
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