銅管在制冷空調中至關重要，影響著空調的整體使用效果。今天，我們就來探討下制冷空調銅管的性能、類別以及常見問題。空調銅管有哪些？

空調銅管大致可以分為普通空調銅管和脫脂空調銅管。普通空調：厚度一般是2分、3分管0.5mm厚，4分0.6mm厚，5分和6分0.7mm厚；主要用于R22，壓力是控制在0.98MPa。

脫脂空調銅管：又被叫做“去油空調銅管”，有2分、3分管是0.8mm厚，4分、5分、6分是1.0mm厚。主要用于R410等新冷媒，壓力控制在1.8MPa。

一、空調銅管材料的具體分類

1）無氧銅：包括高純無氧銅（TU0、TU1、TU2）和磷脫氧銅（TUP、TP1、TP2等），特點是氧含量極少，在脫氧銅中還殘留少量的脫氧劑；

2）有氧銅：主要有普通純銅（T1、T2、T3等）和韌銅，特點是氧含量較高；

3）特種銅：有砷銅、銀銅、碲銅等，特點是分別加入了不同的微量合金元素，以達到提升材料綜合性能的目的。

銅管和熱交換器的耐壓性和爆破壓力

1.常用冷媒標準工況下的工作壓力

2.銅管的工作壓力

無損檢測的方法：渦流檢測、水壓試驗、氣壓試驗。

水壓試驗計算公式：P=2st/D-0.8t

P—試驗用水的靜壓力Mpa

t—管材壁厚，mm

D—管材外徑，mm

s—材料的允許應力，Mpa

Tp2銅管允許應力規(guī)定為s=41.2Mpa(6000psi)

3.銅管的爆破壓力

4.熱交換器的工作壓力和爆破壓力

5.影響熱交換器爆破壓力的諸因素

（1）爆破壓力提高的因素：彎管、脹管冷作硬化；包裹鋁翅片加強。

（2）爆破壓力降低的因素：釬焊熱影響；釬焊接頭裝配不良。

二、銅管在空調機生產(chǎn)中的常見問題

1.熱交換器制造中銅管容易發(fā)生的問題

2.空調機或熱交換器中銅管的泄漏問題

（1）銅管本身問題

a、嚴重的劃傷。

b、銅管有大塊夾雜物、非金屬夾渣、金屬夾雜物或壓入物。

c、氧含量高在還原性氣氛下加熱產(chǎn)生氫脆性。見下圖。

（2）銅管在加工中造成的缺陷

1）大U型管彎頭處彎管微裂紋

2）加工中尖銳硬物刺傷銅管

3）銅管釬焊時造成的缺陷

a、虛焊

b、溶蝕穿孔

c、銅管過燒穿孔圖

d、銅管上的鋁翅片被火焰熔化使銅管，形成環(huán)形開裂

4）裝配應力＋震動應力造成與壓縮機相連的連接管產(chǎn)生疲勞裂紋

5）裝配應力＋堿性氣氛（主要是氨氣）環(huán)境下保管或工作造成應力腐蝕裂紋

6）冰箱銅管的腐蝕泄漏

7）蟻穴腐蝕孔洞泄漏

三、銅管釬焊問題

1.影響釬焊過程的主要因素

（1）釬料和母材之間相互作用的影響。

（2）釬焊加熱溫度的影響。

（3）兩被釬焊零件之間間隙大小的影響：毛細高度和間隙寬度成反比，液體釬料中溶解母材多，偏離共晶點，使流動性變差。

（4）液體釬焊流動性的影響。

（5）被釬焊金屬表面氧化物的影響。

（6）釬劑的影響。

（7）表面活性物質的影響。

2.熱交換器釬焊時容易出現(xiàn)的問題

（1）釬料在焊縫間隙中未填滿

來源：制冷百科