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紫銅類板帶材和黃銅板帶材生產工藝要點有哪些?

發(fā)布時間:2021-04-16點擊:1825

紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認為是純銅,導電性、塑性都較好,但強度、硬度較差一些。紫銅具有優(yōu)良的導熱性﹑延展性和耐蝕性。紫銅中的微量雜質對的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與生成脆性化合物,對導電性影響不大,但能降低加工塑性。

紫銅類板帶材生產工藝要點如下:

1.鑄錠加熱。紫銅類鑄錠在加熱時易表面氧化,無氧同類鑄錠在加熱時有滲氧的傾向。因此,加熱時一般應采用微還原性(多用于無氧銅,含氧較多的紫銅因易產生“氫氣病”而不宜采用)或中性氣氛,應保持爐膛正壓。加熱時應采取快速升溫、低溫出爐。

2.熱軋。紫銅類鑄錠熱軋時應采取低溫快速大加工率軋制,盡量減少高溫氧化。

3.冷軋。紫銅塑性好,兩次退火間的冷加工率可以達到95%以上。因此一般在冷軋過程無需中間退火。

4.成品退火。紫銅在退貨時易氧化,因此需在帶有保護性氣氛的退火爐中進行。

5.清洗和精整。紫銅板帶表面易變色,應及時進行清洗、鈍化。紫銅相對較軟、應采取措施(如襯紙)防止擦劃傷。剪切時要仔細調整刀具的壓緊力,防止產生壓痕。

 黃銅是由所組成的合金,由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅,如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅黃銅有較強的耐磨性能,黃銅常被用于制造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。

黃銅類板帶材生產工藝要點如下:

1.鑄錠加熱。高鋅黃銅在高溫下易“脫鋅”,一些復雜黃銅具有較大的鑄造應力,因此,多數黃銅不宜高溫快速加熱。爐內氣氛宜用微氧化氣氛。

2.熱軋。一些黃銅(如高鋅黃銅等)在高溫下除α相外還有脆性β相,熱軋時***好能避開脆性溫度區(qū),以免產生裂紋。低鋅簡單黃銅(如H96、H90等)塑形較好,可以在較大的溫度范圍內熱軋,而鉛黃銅等一些復雜黃銅的高溫塑性有限,因此熱軋的溫度范圍較窄,要實施快速軋制,注意溫降。

3.冷軋。簡單黃銅也有相當好的塑性,加工率可達75%以上,而大多數復雜黃銅塑性較差,有的加工率不足50%。因此,在總加工率設計時應留有余點,以免裂邊,斷帶。

4.退火。某些黃銅(如HPb59-1、H62等)對內應力比較敏感,應在冷加工后24h內進行退火,以免因內應力較大而自行開裂或變形(如瓢曲)。對高鋅黃銅,退火溫度宜取下限,防止高溫脫鋅,使制品出現“麻面”缺陷。因為澆鑄時黃銅中的鋅兼有除氣作用,金屬中的含氣量較少,因而退火時高一些。

清洗與精整。黃銅酸洗時,酸液濃度不宜過高時間不宜過長,以免過酸洗面“脫鋅”。高鋅黃銅硬制品和半硬制品不宜反復矯直,否則必須及時進行消除應力退火。

來源:網絡整理

 


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