紫銅止水銅帶焊接相關(guān)問題
發(fā)布時(shí)間:2024-01-03點(diǎn)擊:984
止水銅帶怎么焊接
用50瓦電烙鐵內(nèi)熱式、松香焊錫絲、細(xì)砂紙、尖嘴鉗子就夠用了。砂紙除止水銅帶表面氧化層至亮光,電烙鐵燒熱分別在每個(gè)止水銅帶上鍍錫,然后兩個(gè)銅片搭接在一起用電烙鐵加熱溶化即可。
止水銅帶焊接工藝試驗(yàn)
止水銅帶焊接接頭檢測無需把它弄成牛鼻子形,直接兩塊雙面焊就可以了。當(dāng)止水銅片設(shè)計(jì)止水銅帶的情況時(shí),應(yīng)按現(xiàn)場監(jiān)理要求,將試件按設(shè)計(jì)異形送檢?,F(xiàn)場監(jiān)理無要求時(shí),可按一般試件的做法,正常送檢。
這里,把止水銅帶的焊接工藝、檢測方法簡單的介紹一下:
1、 止水銅帶連接采用雙面搭接焊,搭接長度不少于 20mm,焊接宜采用黃銅焊條 氣焊,不應(yīng)用手工電弧焊接。
2、焊接作業(yè)條件: 1)焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核,持證上崗,熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。 2)工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí),必須檢查所有氣焊設(shè)備。乙炔瓶、氧 氣瓶及橡膠軟管的接頭, 閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠, 不準(zhǔn)有松動(dòng)、 破損和漏氣現(xiàn)象, 氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢,這樣保證在氣焊焊接的 過程中不會因?yàn)闅夂冈O(shè)備故障而導(dǎo)致意外發(fā)生。 3)檢查氣焊設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不 準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙,避免引起火災(zāi)。 4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上。如條件***,也不準(zhǔn)低 于 5 米,并應(yīng)采取隔離措施。
3、焊接方法是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。
4、為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭,應(yīng)使焊接熔池的形狀和大小始終保持一致。
5、試驗(yàn)檢測方法及試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T528 的有關(guān)規(guī)定,逐個(gè)檢查,不得有氣泡、夾渣或假焊。必要時(shí)按進(jìn)行強(qiáng)度檢查,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的 75%,焊接接頭應(yīng)表面光滑、無孔洞、縫隙、不滲水。
紫銅止水帶焊接
紫銅止水銅帶止水片焊接質(zhì)量測試方法
1、紫銅止水帶焊接接頭可以從外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
焊接完成后,采用目測或量測檢查焊縫是否平整,光滑,軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長度不小于20mm。
2、焊接接頭部位的煤油滲透測試
先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈,不得留有污漬,用白粉漿涂抹,待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用,具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí),煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。
為準(zhǔn)確的確定缺陷位置,避免印漬擴(kuò)散,在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察,***初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤滲透時(shí)間,以保證檢測的過程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。
3、焊接接頭的力學(xué)性能測試方法
接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80%,這個(gè)地方需要大家嚴(yán)格把控。
銅片與銅片怎么焊接
新烙鐵使用前,應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。
電烙鐵要用220V交流電源,使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):
電烙鐵插頭***好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí),可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。
焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
使用結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑
焊接時(shí),還需要焊錫和助焊劑。
(1)焊錫:焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。
(2)助焊劑:常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí),也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
3、輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會正確使用這些工具。
二、焊前處理
焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層
可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?,再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。
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