鉻鋯銅、氧化鋁銅、紫銅有什么區(qū)別?
發(fā)布時(shí)間:2022-08-02點(diǎn)擊:2471
由于銅的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率很高,又有突出的抗腐蝕性能,并且易于加工制造,在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。接下來(lái)簡(jiǎn)單介紹下鉻鋯銅、氧化鋁銅、紫銅的區(qū)別。
鉻鋯銅
鉻鋯銅是一種金屬材料,化學(xué)式為CuCrZr,硬度為HRB78-83,導(dǎo)電率為43ms/m。鉻鋯銅具有良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高等特點(diǎn)。
鉻鋯銅(CuCrZr)由三種金屬構(gòu)成,其硬度高、耐磨抗爆性好、軟化溫度高(硬度>75HRB;在550℃保持2h后,淬水冷卻與原始硬度相比不低于15%以上;用渦流電導(dǎo)儀測(cè)得三點(diǎn)電導(dǎo)率平均值≥44MS/M。)以及抗裂性較好,是一種良好的焊接材料,常見(jiàn)的牌號(hào)有QCr1-0.15、QCr0.6-0.4、QCr0.5、C18150、C18200等。
具有較高的強(qiáng)度和硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時(shí)效處理后硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機(jī)整流子,點(diǎn)焊機(jī),縫焊機(jī),對(duì)焊機(jī)用電極,以及其他高溫要求強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電性、導(dǎo)墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時(shí)直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達(dá)到的效果對(duì)鎢鋼等難加工材質(zhì)表現(xiàn)良好。
在焊接時(shí)電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機(jī)的電極有關(guān)管件,但對(duì)電鍍工件表現(xiàn)一般。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、制桶(罐)等機(jī)械制造工業(yè)的焊接、導(dǎo)電嘴、開(kāi)關(guān)觸頭、模具塊、焊機(jī)輔助裝置用各種物料。
氧化鋁銅
氧化鋁銅因?yàn)檠趸X的存在,所以焊接有鍍層(比如鍍鋅,鍍鎳)的工件的時(shí)候,不粘電極。
同時(shí)氧化鋁銅的高溫軟化為1000度左右,而鉻鋯銅在400度左右硬度值開(kāi)始急劇下降,軟化的電極對(duì)電阻焊接質(zhì)量有很大的影響。
氧化鋁銅(又稱(chēng)彌散強(qiáng)化銅),導(dǎo)電率≥80%IACS,軟化溫度≥900℃。它具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性及高軟化溫度的性能。
綜合各方面性能的優(yōu)異,它在焊接過(guò)程中,點(diǎn)焊次數(shù)高,在焊接鍍鋅板和鋁板時(shí),電極壽命比普通鉻鋯銅要高數(shù)倍,減少了停工修磨電極的時(shí)間,提高了自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)的效率。氧化鋁銅在焊接鍍層金屬時(shí),電極不易變形,不粘接,接觸火花小,不發(fā)黑,焊點(diǎn)美觀(guān),無(wú)明顯凹痕,顯示出其超強(qiáng)的焊接性能優(yōu)勢(shì)。
紫銅
紫銅就是銅單質(zhì),因其顏色為紫紅色而得名。紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認(rèn)為是純銅,導(dǎo)電性、塑性都較好,但強(qiáng)度、硬度較差一些。它具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性等特點(diǎn)。
紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀,廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~,用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅,確實(shí)要非常純,含銅達(dá)99.95%以上才行,極少量的雜質(zhì),特別是磷、砷、鋁等,會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線(xiàn)﹑電纜﹑開(kāi)關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。
文章來(lái)源:點(diǎn)焊揚(yáng)
免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀(guān)點(diǎn)。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們刪除。