銅，因其具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性及延展性等特點(diǎn)，故被廣泛應(yīng)用到電子行業(yè)、電器行業(yè)、建筑行業(yè)、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造等領(lǐng)域，電子電器行業(yè)的銅消費(fèi)量***高。國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段與銅材的需求量和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。過(guò)去100年間，隨著工業(yè)化的深入、電氣化的來(lái)臨，銅的需求也在不斷增加。近年來(lái)，隨著產(chǎn)品的復(fù)雜化與電子化，對(duì)銅的需求，尤其是銅箔的需求不斷增加。全球銅材消費(fèi)主要集中在電力設(shè)備、建筑、交通運(yùn)輸、家用電器等領(lǐng)域。從消費(fèi)結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，電力設(shè)備占31%，建筑地產(chǎn)占30%，基礎(chǔ)設(shè)施占15%，交通運(yùn)輸和其他工業(yè)需求均占12%。

進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)銅加工材行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代銅加工材的轉(zhuǎn)變。目前，我國(guó)銅加工材約有250種合金，近千個(gè)產(chǎn)品品種，是世界上產(chǎn)品***豐富的國(guó)家之一。主要銅材產(chǎn)品包括銅桿線、銅管、銅板帶、銅棒和銅箔，從加工材的比例來(lái)看，銅桿線占比***大，約53%；銅管、銅板帶、銅棒占比較為一致，大約在12%-13%之間；銅箔占比***小，只有2%。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2020年，國(guó)內(nèi)銅材產(chǎn)量為2045.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)2.7%。其中，排名前十的省份為江西、江蘇、浙江、廣東、安徽、山東、甘肅、河南、湖南和湖北，十個(gè)省的銅材產(chǎn)量共1839.9萬(wàn)噸，占總產(chǎn)量的89.9%，其中，排名***的江西省銅材產(chǎn)量為384.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)4.7%。

我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)存在的問(wèn)題

創(chuàng)新能力不強(qiáng)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力差

我國(guó)許多銅加工企業(yè)，技術(shù)裝備水平低下，產(chǎn)出規(guī)模小，產(chǎn)品的技術(shù)含量低。與當(dāng)前世界銅材生產(chǎn)的大型、精密、自動(dòng)化控制發(fā)展趨勢(shì)相比，我國(guó)銅材生產(chǎn)企業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家之間還存在很大差距。尤其是在研發(fā)資金投入不足，整體創(chuàng)新能力薄弱，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)研發(fā)不足等方面表現(xiàn)尤為明顯。我國(guó)銅材生產(chǎn)的熔鑄、軋制等工藝技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍比較落后，幾乎沒(méi)有先進(jìn)技術(shù)裝備，無(wú)法應(yīng)對(duì)日趨激烈的國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)。銅加工業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，銅材強(qiáng)國(guó)憑借多年的技術(shù)積累與***化的人才隊(duì)伍，能夠?qū)崿F(xiàn)***化、規(guī)?；⒆詣?dòng)化生產(chǎn)，使銅材生產(chǎn)不僅能夠精益求精還能夠大批量生產(chǎn)。然而，我國(guó)相比于銅材強(qiáng)國(guó)，不具備創(chuàng)新的技術(shù)氛圍，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)***化和大規(guī)模生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品不具備較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

總之，我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)的整體實(shí)力與國(guó)際先進(jìn)水平相比還有很大的距離，需要不斷提升我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展策略建議

深挖銅資源潛力，加強(qiáng)國(guó)際找礦合作
自然資源部發(fā)布的《中國(guó)礦產(chǎn)資源報(bào)告2021》顯示，2020年全國(guó)銅礦查明資源儲(chǔ)量為2701.3萬(wàn)噸，其中前五名分別是西藏736.0萬(wàn)噸、江西625.1萬(wàn)噸、云南361.36萬(wàn)噸、甘肅202.6萬(wàn)噸和新疆156.9萬(wàn)噸。和全球銅礦資源相比，我國(guó)銅礦資源相對(duì)匱乏，目前暫時(shí)無(wú)法完全滿足國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。首先，要對(duì)廣大地區(qū)進(jìn)行勘察，尋找銅礦資源，逐步加大對(duì)國(guó)內(nèi)銅礦資源的開發(fā)力度，不斷挖掘國(guó)內(nèi)銅礦資源潛力，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)銅加工產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。其次，要加強(qiáng)國(guó)際礦山勘察和礦山開發(fā)合作，拓寬國(guó)外視野，積極尋求外部銅礦資源。加強(qiáng)我國(guó)西部地區(qū)銅礦的開發(fā)力度，進(jìn)一步尋找新的銅礦資源。我國(guó)西部地區(qū)蘊(yùn)藏著豐富的銅礦資源，亟待采礦工作者們?nèi)ラ_采。實(shí)施銅資源“走出去”戰(zhàn)略，加強(qiáng)國(guó)外找礦勘查工作。國(guó)內(nèi)銅礦資源需要進(jìn)一步挖掘，同時(shí)也要大力開發(fā)利用境外銅礦資源。例如組織跨國(guó)集團(tuán)或在國(guó)外投資建立穩(wěn)定、***運(yùn)轉(zhuǎn)的礦廠，比如可以在非洲銅礦資源豐富的國(guó)家，如贊比亞、南非投資建廠，進(jìn)行銅礦的開采、選冶和礦物加工等；積極與世界各國(guó)合作，加強(qiáng)貿(mào)易往來(lái)并建立貿(mào)易關(guān)系，改變?cè)茹~礦進(jìn)口單一的局面，不斷拓寬銅礦進(jìn)口的來(lái)源，以多種形式進(jìn)口銅產(chǎn)品等。既降低對(duì)單一國(guó)家銅材進(jìn)口的依存度，又有利于滿足我國(guó)日益增長(zhǎng)的銅資源需求，解決我國(guó)銅資源緊缺問(wèn)題。

實(shí)施集團(tuán)化和名牌戰(zhàn)略
國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)踐表明，建立大型企業(yè)集團(tuán)有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如有利于新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)，有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于資源和人才的合理配置，特別有利于市場(chǎng)開拓和競(jìng)爭(zhēng)。目前，我國(guó)有1400多家銅材生產(chǎn)企業(yè)，銅材生產(chǎn)量位居世界第二位，然而我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)只是處于大而不強(qiáng)的境地，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，只有競(jìng)爭(zhēng)，沒(méi)有聯(lián)合，無(wú)法保證銅加工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。面對(duì)銅材強(qiáng)國(guó)的銅材企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，以及不斷提高的生產(chǎn)高度集中化和現(xiàn)代化的潮流，通過(guò)兼并、重組、收購(gòu)、投資、形成戰(zhàn)略聯(lián)盟等手段組成大型或特大型企業(yè)集團(tuán)和跨國(guó)集團(tuán)，并紛紛進(jìn)軍我國(guó)市場(chǎng)，與我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。我們必須清醒地認(rèn)識(shí)到，建立大型企業(yè)集團(tuán)是改變目前局面，實(shí)現(xiàn)大而強(qiáng)的關(guān)鍵一步，也是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)的基本趨勢(shì)。通過(guò)改組、改造、重組、聯(lián)合、建立大型銅加工集團(tuán)，是我國(guó)銅加工企業(yè)發(fā)展的必由之路。名牌戰(zhàn)略是保證能夠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝的關(guān)鍵因素。特別是在我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力弱于銅材強(qiáng)國(guó)的情況下，培育名牌產(chǎn)品，提高產(chǎn)品品質(zhì)，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢(shì)，以低成本高質(zhì)量的名牌產(chǎn)品進(jìn)行國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)尤為重要。因此，大力實(shí)施集團(tuán)化和名牌戰(zhàn)略是世界銅加工產(chǎn)業(yè)重要的發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)要快速適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，培育自己的品牌，打響自己品牌的知名度，才能在國(guó)際市場(chǎng)立足。

生產(chǎn)規(guī)模的大型化和***化
企業(yè)生產(chǎn)的大型化和規(guī)?；軌蛱岣呱a(chǎn)效率，產(chǎn)生規(guī)模效益。國(guó)外大多數(shù)銅材企業(yè)均實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的大型化和規(guī)模化，新建銅板帶加工企業(yè)規(guī)模都在20萬(wàn)-50萬(wàn)噸左右，大型的在70萬(wàn)-80萬(wàn)噸左右。然而，我國(guó)大部分企業(yè)規(guī)模小，大型企業(yè)年產(chǎn)量?jī)H在10萬(wàn)噸左右，產(chǎn)量與國(guó)外銅材企業(yè)有很大差距，很難與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。因此，為了提升我國(guó)銅材企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，以后要向生產(chǎn)規(guī)模大型化發(fā)展。另外，銅材的生產(chǎn)與加工是一項(xiàng)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品的質(zhì)量與所采用的技術(shù)和裝備密切相關(guān)，而***化生產(chǎn)可以使企業(yè)集中精力，把銅材質(zhì)量提上去，為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，采用先進(jìn)適用技術(shù)，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性，還能有效降低成本。

為了企業(yè)能更好地集中財(cái)力、物力、人力，使其產(chǎn)品、設(shè)備、資源、人才和資本等方面得到更大程度的優(yōu)化，在***產(chǎn)品上形成局部的優(yōu)勢(shì)，使其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和競(jìng)爭(zhēng)力獲得明顯提高，需要***化生產(chǎn)。同時(shí)，全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)迫使企業(yè)需要不斷創(chuàng)新，不斷生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、品種規(guī)格多樣的產(chǎn)品，而這些只有***化生產(chǎn)才能辦到。目前，由于我國(guó)銅材企業(yè)發(fā)展普遍追求大而不全，真正***化的高水平企業(yè)不多，這也是導(dǎo)致我國(guó)銅材企業(yè)很難與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的原因之一。所以，今后我國(guó)銅材企業(yè)生產(chǎn)需向***化發(fā)展，打造企業(yè)生產(chǎn)特色，改變目前企業(yè)生產(chǎn)單一雷同的局面，才能使我國(guó)銅材企業(yè)發(fā)展進(jìn)入良性循環(huán)。

擴(kuò)大產(chǎn)品品種和改善質(zhì)量，增加有效供給

銅材作為支柱產(chǎn)業(yè)所必須的主要配套材料，其發(fā)展應(yīng)與我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展相適應(yīng)。目前我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)多是以生產(chǎn)低檔銅材為主，目前的技術(shù)尚無(wú)法生產(chǎn)很多高性能、高精度銅材，因此我國(guó)***銅材主要以進(jìn)口為主?，F(xiàn)代工業(yè)對(duì)銅材提出了更高的要求，各國(guó)對(duì)高精度、高性能、高可靠的銅材需求越來(lái)越高。

為滿足要求，面對(duì)日趨激烈的國(guó)際市場(chǎng)，今后我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)在于擴(kuò)大產(chǎn)品品種和改善產(chǎn)品質(zhì)量，向電子、通訊、汽車等產(chǎn)業(yè)提供高精度和高性能銅材，重點(diǎn)發(fā)展水箱銅帶、變壓器銅帶、電解銅箔、超長(zhǎng)冷凝管等主要產(chǎn)品，特別是電解銅箔和變壓器銅帶，國(guó)內(nèi)供應(yīng)短缺，供需矛盾較大。另外，汽車工業(yè)需要的超薄水箱銅帶，空調(diào)行業(yè)需要的高散熱性能空調(diào)管，電力工業(yè)需要的超長(zhǎng)冷凝管也是短缺品種，有進(jìn)一步發(fā)展的潛力。我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)應(yīng)該加快技術(shù)創(chuàng)新并不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，除在傳統(tǒng)領(lǐng)域保持穩(wěn)定發(fā)展外，還要積極與新能源產(chǎn)業(yè)、新料產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域合作，開發(fā)新興銅材，不斷提高產(chǎn)品附加值，搶占高端銅材市場(chǎng)。因此，我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)要在技術(shù)層面有所突破，增加科研投入，進(jìn)行科研技術(shù)攻關(guān)，攻克技術(shù)難題，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)加工車床和工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的品種，生產(chǎn)更多的高精尖新銅材，以滿足國(guó)內(nèi)以及國(guó)際上對(duì)***銅材的需求。

優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，拓寬銅產(chǎn)業(yè)鏈
我國(guó)應(yīng)加強(qiáng)與世界上銅材強(qiáng)國(guó)的交流合作，借鑒并學(xué)習(xí)國(guó)際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，以此增強(qiáng)我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)科技水平。在加工技術(shù)方面，應(yīng)改變?cè)新浜蟮纳a(chǎn)方式，提升銅材技術(shù)含量和附加值，促進(jìn)銅材向高精端方向發(fā)展，不斷拓寬銅產(chǎn)業(yè)鏈。我國(guó)還應(yīng)該重點(diǎn)研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所需要的高端復(fù)合材料、信息通信材料、液壓傳感材料、航空航天材料等設(shè)備，不斷完善和優(yōu)化銅產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，切實(shí)提高銅加工產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。另外，還應(yīng)該通過(guò)橫向整合產(chǎn)業(yè)鏈的方法，拓寬銅產(chǎn)業(yè)鏈，減少產(chǎn)業(yè)鏈上相同類型企業(yè)數(shù)量，根據(jù)實(shí)際具體情況，使各種類型企業(yè)處在合理的范圍之內(nèi)，以此提高產(chǎn)業(yè)集中度。通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈的橫向整合，可以使資源得到更好地配置，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從而獲得更多的利潤(rùn)。我國(guó)目前還存在著大量的銅材小型企業(yè)，小型企業(yè)應(yīng)向著***化方向發(fā)展。更為重要的是要在產(chǎn)業(yè)鏈中，通過(guò)兼并收購(gòu)、聯(lián)合投資等形式建設(shè)銅材龍頭企業(yè)，重點(diǎn)建成銅材大企業(yè)或集團(tuán)，不斷提高銅材企業(yè)占有率和獲利能力。銅加工產(chǎn)業(yè)鏈上下游的小型企業(yè)，要因地制宜，順應(yīng)國(guó)際形勢(shì)發(fā)展，改變?cè)却蠖陌l(fā)展模式，朝著小而精的***化方向發(fā)展。小型企業(yè)或可以通過(guò)兼并重組的方式形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實(shí)行集約化經(jīng)營(yíng)，從而改變目前產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)業(yè)內(nèi)部過(guò)度甚至惡性競(jìng)爭(zhēng)的狀況，使我國(guó)銅加工產(chǎn)業(yè)形成良性發(fā)展的局面。

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